UV 레이저 커팅 머신

 광범위한 재료 호환성

플라스틱, 세라믹, 유리 및 구리 및 알루미늄과 같은 고도로 반사 금속을 포함한 다른 레이저에서 어려운 재료를 효과적으로 처리합니다.

 고급 모션 시스템

높은 - 정밀 선형 모터 및 검류계 스캐너는 복잡한 절단 경로에 비해 속도와 정확도를 제공합니다.

통합 비전 정렬

높은 - 해상도 카메라는 컷을 신속한 마크 또는 패턴에 자동으로 찾아서 정렬하여 PCB 및 반도체 구성 요소의 중요한 정확도를 보장합니다.

최적화 된 처리 영역

대형 패널 또는 다중 배열의 경우 최대 460mm x 460 mm 최대 레이저 작동 범위와 정밀 50 mm x 50 mm 작은 - 기능 처리 영역이 있습니다. 이 듀얼 - 범위 기능은 대규모 - 자재를 처리하는 것부터 매우 복잡한 미니어처 구성 요소를 가공하는 것에 이르기까지 비교할 수없는 유연성을 제공합니다.

지능형 프로세스 데이터베이스

포괄적 인 데이터베이스를 사용하면 고객이 모든 제품에 대해 고유 한 절단 매개 변수 라이브러리를 구축하고 저장할 수 있습니다. 이는 수동 실수를 제거하고 운영자 경험에 관계없이 완벽하고 반복 가능한 결과를 보장합니다.

높은 - 속도 정밀 모션 시스템 (xy - 축)

높은 - 성능 모션 플랫폼이 800mm/s의 빠른 속도와 높은 1G 가속도를 제공합니다. 이를 통해 빠른 포지셔닝을 보장하고 -}}}}}}}은 유휴 시간을 크게 줄여서 소규모 및 대규모 배치 생산에 대한 전체 처리량 및 효율성을 크게 향상시킵니다.

간소화 된 소프트웨어 작동

소프트웨어 인터페이스에는 "선택적 절단", "도구 - 기반 절단"및 "재료 - 특정 매개 변수 사전 설정"과 같은 직관적 인 기능이 포함됩니다. 이것은 복잡한 작업 설정을 몇 번의 클릭으로 단순화하여 운영자 교육 시간을 최소화하고 오류를 방지합니다.

자동화 된 생산 이력 및 리콜

시스템은 모든 제품에 대한 완전한 절단 데이터를 자동으로 기록합니다. 작업을 전환하려면 운영자는 목록에서 제품 이름을 선택하여 모든 매개 변수를 즉시 기억하여 빠른 전환을 가능하게하고 입증 된 제품의 설정 오류를 제거합니다.

고급 운영자 관리 및 감사 트레일이 제공됩니다

강력한 모니터링 도구를 가진 관리자. 시스템은 로그인/로그 아웃 시간, 모든 매개 변수 변경 및 사용 된 컷 파일의 전체 기록을 포함하여 모든 운영자 활동을 자동으로 로그인합니다. 이를 통해 모든 추적 성 및 책임을 보장하고 품질 관리 진단에 도움이됩니다.

• 반도체 및 IC 포장 :웨이퍼 다이 싱 (Singulation), 실리콘 절단, 세라믹 기판 절단 및 리드 프레임 처리.
• 유연한 전자 장치 (FPC) :유연한 인쇄 회로 (FPC), 커버 레이 및 얇은 폴리이 미드 (PI) 및 PET 층의 정확한 절단 및 드릴링.
• 정밀 엔지니어링 :얇은 금속 (구리, 알루미늄 호일) 절단, 마이크로 - 전자 기계 시스템 (MEMS)을 생성하고 미세한 메쉬 및 필터를 제작합니다.
• 소비자 전자 장치 :카메라 모듈, 터치 센서 및 디스플레이 구성 요소를위한 유리 및 사파이어 절단; 스마트 폰 구성 요소 마킹 및 트리밍.

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