기능과 장점
높은 위치 정확도
정밀 선형 가이드와 높은 - 해상도 서보 모터가 장착 된이 시스템은 반복 가능한 절단 정확도를 보장하여 모든 복잡한 세부 사항과 타이트한 공차가 일관되게 달성되도록합니다.
완전히 동봉 된 안전 아키텍처
이 시스템은 작동 중에 레이저 빔을 완전히 포함하는 강력한 안전 인클로저로 구축되어 완전한 운영자 안전을 보장하고 높은 - 값 재료의 무결성을 손상시킬 수있는 외부 오염 물질로부터 작업 공간을 보호합니다.
재료 손실 복구 시스템
이 CNC 파이버 레이저 커팅 머신은 절단 중에 생성 된 미세한 미립자를 효율적으로 수집하고 수집하는 스크랩 제거 시스템과 함께 제공되어 귀금속 먼지의 간소화 된 회복 및 정제가 가능하며 폐기물을 재발 된 값으로 직접 변환 할 수 있습니다.
자동 - 동적 초점 헤드 추적
실제 {- 시간 용량 성장 높이 센서는 재료 표면 변동을 지속적으로 모니터링하여 레이저의 초점을 동적으로 조정하여 고르지 않은 평면에서 최적의 빔 형상을 유지하여 전체 공작물 전체에 걸쳐 균일 한 절단 품질과 피크 에너지 전달을 보장합니다.
로타리 절단 부착물과 호환됩니다
원통형 워크 피스에서 원활한 방사형 절단을 가능하게하여 뱅글, 링 및 튜브의 완벽한 과정을 용이하게합니다.
애플리케이션
1. 전자 구성 요소 :
높은 - 신뢰성 전자 장치에 사용되는 팔라듐 및은 합금과 같은 귀금속에서 정확한 접점 및 커넥터를 절단합니다.
2. 럭셔리 시계 제작 :
기어 및 스프링과 같은 섬세한 움직임 구성 요소의 제조뿐만 아니라 귀금속 합금의 장식용 케이스 요소 및 베젤.
3. 높음 - 수율 보석 생산 :
복잡한 링 밴드, 체인 링크, 펜던트 외곽선의 정밀 절단 및 금,은 및 백금 시트에서 구성 요소 설정 재료 활용을 극대화합니다.
FAQ
Q :이 시스템은 비싼 귀금속의 손실을 어떻게 직접 최소화합니까?
A : 좁은 레이저 kerf (폐기물로 기화 된 재료 감소)와 효율적인 검색 시스템의 조합은 모든 컷 구성 요소가 아무리 작게 수집되도록합니다. 이는 수동 처리 오류로 인한 손실을 방지하고 각 시트의 수율을 최대화합니다.
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기술 매개 변수
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모델 |
ht - fc1500 |
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레이저 파워 |
1500w |
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레이저 유형 |
섬유 레이저 |
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레이저 파장 |
1070 ± 10 nm |
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작업 영역 |
300mm × 300mm |
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절단 두께 |
0.1mm - 4 mm |
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절단 선 너비 |
0.04mm - 0.06 mm |
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절단 속도 |
600 - 1500 mm/min |
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반복성 |
0.01mm |
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냉각 시스템 |
수냉 |
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절단 공기 압력 요구 사항 |
8 - 12 막대 |
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전원 공급 장치 |
220V/50Hz/40A |
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기계 치수 |
1700mm × 1700mm × 1740mm |
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옵션 |
먼지 수집 시스템 |


