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자동 레이저 용접기
자동 레이저 용접기

자동 레이저 용접기

당사의 자동 레이저 용접 기계는 고정밀 CCD 비전 시스템과 강력한 3{1}축 갠트리를 결합하여 고급 제조에 정확성과 일관성을{2}}제공합니다. 레이저 헤드에는 직관적인 터치스크린 인터페이스와 지능적인 진동 모드가 있어 틈과 불규칙성을 쉽게 보정하는 동시에 결함 없는 고강도 용접을 생성할 수 있습니다.- 안정적인 파이버 레이저로 구동되고 고속 볼 나사로 구동되는 이 시스템은 다양한 재료에 걸쳐 탁월한 반복성을 보장하므로 자동차, 의료 기기 및 전자 제품 생산의 복잡한 대량 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.
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특징

 

 진동 기능 용접 헤드

다양한 진동 패턴을 제공하여 간격을 메우고 불규칙한 부품 맞춤을 보완하는 직관적인 터치스크린을 통해 레이저를 쉽게 제어하세요.- 이 스마트 기능은 용접 무결성을 크게 향상시키고 가장 까다로운 접합부에서도 완벽하고 일관된 마감을 제공합니다.

 

 통합 CCD 비전 시스템

고해상도-CCD 카메라는 정밀도를 위해 완벽하게 통합되어 있어 솔기 추적을 통해 공작물을 명확하게 관찰할 수 있어 작업 오류가 줄어들고 품질 관리가 가능해집니다.

 

단순화된 학습-프로그래밍

당사의 전문 소프트웨어를 사용하면 빠르고 쉽게 "학습-및-반복" 프로그래밍이 가능하므로 작업자는 특별한 전문 지식 없이도 궁극적인 제어를 위해 모든 단계에 고유한 독립적인 레이저 매개변수를 할당할 수 있는 복잡한 용접 시퀀스를 만들 수 있습니다.

 

견고한 3{0}}축 설계

안정성과 내구성을 위해 설계된 이 시스템은 견고한 개방형 프레임과 견고한 전체{0}}알루미늄 작업대(1100x850mm)를 갖추고 있어 일관된 성능을 보장하고 더 큰 작업물을 처리할 때 쉽게 접근할 수 있는 진동 완화 플랫폼을 제공합니다.

 

높은-속도 정밀도 및 반복성

고정밀{0}}볼 나사로 구동되는 이 시스템은 빠르고 정확한 위치 지정과 탁월한 반복성을 달성하므로 첫 번째 부품부터 천 번째 부품까지 일관된 용접 품질을 유지하는 것이 중요한 대량 생산 작업에 완벽하게 적합합니다.

 

다목적 파이버 레이저 소스

시스템의 핵심은 신뢰성과 낮은 유지보수로 유명한 매우 안정적인 파이버 레이저 소스로, 스테인리스강과 알루미늄부터 구리 합금까지 다양한 금속을 전문적으로 용접할 수 있는 넓은 처리 창을 제공합니다.

 

응용

 

자동차 및 E{0}}모빌리티: 대량 생산부터-특수 성능 부품까지 레이저 용접이 핵심입니다.

  • 파워트레인 부품: 변속기 부품, 터보차저 부품, 센서 용접.
  • E-모빌리티 애플리케이션: 배터리 트레이 조립, 모터 라미네이션 스택 용접, 인버터 및 컨트롤러의 전력 전자 장치 결합에 중요합니다.
  • 연료 및 배기 시스템: 연료 분사 장치, 센서 및 복잡한 배기 구성 요소를 위한 높은{0}}무결성 조인트를 제조합니다.
  • 맞춤형 및 고성능 부품: 경량 흡기 매니폴드, 인터쿨러, 애프터마켓 및 레이싱 부문을 위한 맞춤형 제작 용접.

 

정밀 엔지니어링 및 툴링: 이 기계는 고가치의 도구와 구성요소를 만들고 유지하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.-

  • 금형 및 다이 수리: 열 영향을 받는 부분을 최소화하면서-사출 금형, 스탬핑 다이, 압출 다이를 정밀하게 수리하여 용접 후 재작업을 줄입니다.-
  • 계측: 고급 측정 장치, 게이지 및 광학 장비용 용접 부품.{0}}

 

전자 및 마이크로-기술: 소형화 추세에 따라 정밀하고 손상이 없는 접합 기술이 요구됩니다.

  • 배터리 기술: 내부 셀을 손상시키지 않고 전기 자동차 및 가전제품용 부스바, 배터리 탭 및 단자를 용접합니다.
  • 가전제품: 용접 미학과 강도가 중요한 스마트폰, 스마트워치, 카메라의 내부 부품을 조립합니다.
  • 커넥터 및 센서: 미세한 전선과 섬세한 전자 커넥터를 결합합니다.

 

FAQ

 

Q: 이 자동 용접기를 프로그래밍하는 것이 얼마나 쉬운가요? 전문 프로그래머가 필요합니까?

A: 아니요. 일반적으로 고도로 전문화된 프로그래머가 필요하지 않습니다. 우리 시스템은 직관적인 티치 펜던트 프로그래밍 방법을 특징으로 합니다. 작업자는 레이저 헤드를 수동으로 안내하여 부품에 직접 용접 경로를 정의할 수 있으며 이는 매우 간단한 프로세스입니다. 또한 현장 교육 서비스를 백업으로 고려하실 수도 있습니다.-또는 당사 엔지니어가 공장에 직접 연락하여 기본 작동 지침을 제공할 것입니다.

Q: 이 기능에는 "다중 진동 모드"가 언급되어 있습니다. 이는 용접에 어떤 이점을 제공합니까?

A: 다중 진동 패턴(예: 사인, 원, 무한대)은 용접 품질을 향상시키는 강력한 기능입니다. 이를 통해 레이저 빔이 용융된 용접 풀을 휘저을 수 있으며, 이는 간격을 메우고 언더컷을 제거하며 균일하고 기공이 없는{3}}용접 비드를 보장하는 데 도움이 됩니다. 이는 특히 알루미늄 용접, 스테인레스강 용접 및 불완전한 접합부 맞춤을 처리할 때 유용합니다-.

Q: 이와 같은 파이버 레이저 용접기의 유지 관리 요구 사항은 무엇입니까?

A: 파이버 레이저 용접기는 유지 관리가 적고 신뢰성이 높은 것으로 알려져 있습니다. 레이저 소스 자체는 소모성 부품이 없는 고체-상태입니다. 주요 유지 관리에는 보호 렌즈를 정기적으로 청소하고 냉각 시스템이 작동하는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 이는 가동 중지 시간을 최소화하고 소유 비용을 낮추는 것을 의미합니다.

Q: 이 기계는 어떤 금속과 재료 두께를 용접할 수 있습니까?

A: 이 시스템은 매우 다재다능하며 다음을 포함한 다양한 금속을 용접할 수 있습니다.

  • 스테인레스 스틸
  • 알루미늄 및 알루미늄 합금
  • 탄소강
  • 구리 및 황동
  • 티탄

유효 두께 범위는 레이저 출력과 재료에 따라 일반적으로 0.1mm에서 최대 6mm입니다. 정밀한 레이저 제어 덕분에 섬세한 미세{3}}용접과 견고하고 깊은{4}}용입 용접 모두에 이상적입니다.

Q: 내 작업 흐름에서 '3{0}}축 개방형 디자인'은 무엇을 의미하나요?

A: 3{0}}축 설계(X, Y, Z)는 매우 정확한 움직임을 위한 안정적인 좌표계를 제공합니다. "개방형 디자인"은 접근 가능한 작업 영역을 의미하며, 이는 부품의 로딩 및 언로드를 단순화합니다. 견고한 전체-알루미늄 플레이트 작업대(1100x850mm)와 결합된 이 구조는 우수한 정밀 용접을 위한 진동 없는 작동을 보장합니다.-

Q: 표준 작업 범위는 무엇이며 다른 크기도 제공됩니까?

A: 표준 최대 작업 범위는 500mm(X) x 300mm(Y)입니다. 그러나 다양한 생산 요구 사항에 맞게 X-축에서 널리 사용되는 400mm 및 600mm 옵션을 포함하여 유연하고 사용자 정의 가능한 작업 영역을 제공합니다. 특정 부품에 대한 최적의 크기에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.

Q: 어떤 종류의 교육과 지원을 제공하나요?

답변: 우리는 귀하의 팀이 자신감을 갖고 생산성을 발휘할 수 있도록 포괄적인 현장 설치 및 운영자 교육을 제공합니다.{0}} 또한 당사는 광범위한 원격 기술 지원, 상세한 문서, 즉시 사용 가능한 예비 부품 재고를 제공하여 기계 가동 시간을 극대화합니다.

 

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기술적인 매개변수

 

모델 HT-FC1000
레이저 파워 1000 W
레이저 종류 파이버 레이저
섬유 길이 5 m
레이저 파장 1080nm
레이저 용접 깊이 <3mm
XYZ 스트로크 500*300*300mm
시각 시스템 CCD 모니터
레이저 스폿 조정 범위 0.2-5mm
작동 온도 0도 ~40도
냉각방식 수냉식