표준 레이저 마커는 평평한 필드로 제한됩니다. 그만큼CSTech 3D 파이버 레이저 마킹 머신이 장벽을 깨뜨립니다. 첨단장비를 갖추고3D 다이나믹 포커싱 기술, 실시간으로 초점 거리를 자동으로 조정하여-다음을 표시할 수 있습니다.
곡면:물체를 수동으로 회전시키지 않고도 원통, 원뿔 및 불규칙한 경사를 만들 수 있습니다.
깊은 부조(3D):금속에 복잡한 3D 동전 다이 또는 몰드 텍스처를 생성합니다.
직접 제조업체로서 우리는 이 기계가 몇 개월이 아닌 몇 년 동안 안정적으로 작동할 수 있도록 내부 제작 품질을 업그레이드했습니다.
왜 우리의 3D 파이버 레이저 마킹 머신 빌드가 다른가요?
전체-알루미늄 본체(플라스틱 없음, 철 없음)
녹슬기 쉬운 무거운 철판이나 깨지기 쉬운 플라스틱 케이스를 사용하는 저렴한 경쟁업체와 달리 당사의 기계 케이스는100% 알루미늄.
혜택:가볍고 완전히 녹슬지 않으며-열을 더 빨리 발산합니다. 습한 공장 환경에서도 구조적 무결성을 유지합니다.
산업용 "광역 전압" 전력 시스템
전압 변동은 레이저 킬러입니다. 우리는 이 문제를 해결했습니다.
기술:우리의 전원 공급 장치는 다음과 같은 넓은 전압 범위를 채택합니다.80V ~ 260V.
가치:공장 전력망이 불안정하거나 특정 전압 표준(110V/220V)이 있는 국가에 있더라도 추가 변압기가 필요하지 않습니다. 기계가 자동으로 적응합니다.
"깔끔한 배선" 터미널 스트립 레이아웃
값싼 레이저의 케이스를 열면 엉망인 전선이 보입니다. 우리 것을 열면 전문가를 볼 수 있습니다터미널 스트립.
중요한 이유:모든 전선은 주문되고 라벨이 붙어 있습니다. 몇 년 후에 작은 문제가 발생하면 전기 기술자라면 누구나 쉽게 문제를 추적하고 해결할 수 있습니다. 이는 장기적인-유지 관리에 대한 불안감을 극적으로 줄여줍니다.
내장형-전력 필터 장치
우리는 특별하게 설치했습니다EMC 필터 장치전기 연결에.
기능:그리드 불순물과 전자기 간섭을 여과합니다.
결과:Raycus 레이저 소스에 공급되는 전류는 순수하므로 레이저 빔이 더욱 안정적이고 마킹 효과가 완벽해집니다.
기술적인 매개변수
| 모델 | HT-3DF60 | HT-3DF60 |
| 레이저 파워 | 60W | 100W |
| 조각 영역 | 100x100mm-300x300mm 선택 사항 | |
| 빛의 파장 | 1064nm | |
| 조각 속도 | 7000mm/s 이하 | |
| 반복 빈도 | 1~600kHz | |
| 빔 품질 | M2<1.6 | |
| 최소 선폭 | 0.01mm | |
| 반복 정밀도 | ±0.002mm | |
| 냉각 모드 | 공기 냉각 | |
| 총 전력 소비 | 2kW | |
| 전원 공급 장치 | 90-260V/50Hz-60Hz 단일 | |
HT-3DF60 3D 파이버 레이저 마킹 머신의 주요 산업 응용 분야
HT-3DF60이 실제 생산 문제를 해결하는 곳.
표준 2D 레이저 마커는 제품 표면이 평평하지 않으면 작동하지 않습니다. 3D 다이나믹 포커싱과 고출력(60W/100W)을 갖춘 HT-3DF60은 특히 다음과 같은 산업 분야에 적합합니다.왜곡-곡선에 표시가 없음그리고깊은 구호 조각.
자동차 및 운송
과제: 피스톤, 배기 파이프, 기어 변속과 같은 부품은 원통형이거나 불규칙합니다. 표준 레이저는 이러한 곡선의 QR 코드를 늘려 읽을 수 없도록 만듭니다.
3D 솔루션: 동적 Z-축 제어는 곡선을 따라 실시간으로-초점을 조정합니다. 이를 통해 추적성 코드(Datamatrix) 및 VIN 번호는 섀시 구성 요소의 가장 가파른 곡선에서도 완벽하게 정사각형으로 유지되고 스캔 가능하게 됩니다.
정밀 금형 및 툴링(깊은 조각)
과제: 금형 제작자는 사출 금형이나 스탬핑 다이 내부에 역방향 3D 로고를 만들어야 합니다. 이를 위해서는 상당한 양의 경화된 강철을 제거해야 합니다.
3D 솔루션: 60W 또는 100W 고전력 구성을 사용하는 HT-3DF60은 CNC 밀처럼 작동하지만 빛이 있습니다. 레이어별로-깊은 양각 조각을 수행하여-물리적인 도구 마모 없이 다이캐스팅 금형 및 맞춤형 툴링에 내구성 있는 인상을 남깁니다.
의료 기기 및 수술 도구
과제: 수술 도구(예: 메스 및 클램프) 및 임플란트(예: 고관절)는 단단한 티타늄 또는 316L 강철로 만들어지며 종종 윤곽이 있는 표면을 특징으로 합니다. 글로벌 UDI 규정은 영구적인 생체 적합성 표시를 요구합니다.
3D 솔루션: 이 기계는 곡선 수술 도구에 "어두운 마킹"(어닐링)을 가능하게 합니다. 3D 초점은 곡선형 핸들 전체에 걸쳐 마크가 검은색으로 유지되고 부식{3}}되지 않도록 하여 안전성과 멸균 표준 준수를 보장합니다.
치과 임플란트
과제: 치과용 나사는 작고 나사산이 있습니다. 나사 머리나 거친 나사산 표면에 브랜딩이나 코딩을 하는 것은 매우 어렵습니다.
3D 솔루션: 최소 스폿 크기(0.01mm)와 동적 포커싱을 통해 기계는 판독 가능한 마이크로{2}}코드를 나사형 포스트나 임플란트의 각진 접합부에 직접 표시할 수 있어 공장에서 환자까지 완전한 추적성을 보장합니다.
주얼리 및 명품
과제: 링의 내부 또는 외부를 조각하려면 일반적으로 느린 기계식 회전 부착이 필요합니다.
3D 솔루션: 약간의 곡률이 있는 디자인(예: 팔찌 또는 펜던트)의 경우 3D 스캐닝 헤드를 사용하면 부품을 회전시키지 않고 직접 조각할 수 있습니다. 또한 금화와 은화에 깊은 3D 부조를 만드는데 적합하여 기계 절단에 비해 금 낭비를 크게 줄입니다.
FAQ
Q: 3D 파이버 레이저는 금속 이외의 재질에도 마킹할 수 있나요?
A: 네, 하지만 특정한 제한이 있습니다.
1064nm 파이버 레이저 소스는 모든 금속(스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 구리)에 최적화되어 있지만 다음과 같은 금속에도 효과적입니다.불투명한 단단한 플라스틱~와 같은ABS, PVC, 폴리카보네이트.
참고: 목재, 천 또는 투명 아크릴과 같은 유기 재료에는 적합하지 않습니다(이 경우 CO2 레이저가 필요함).
Q: 3D 기계와 표준 2D 마커의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 차이점은Z-축 동적 포커싱.
표준 2D 마커:초점 거리는 고정되어 있습니다. 곡면을 표시하면 가장자리에서 레이저의 초점이 맞지 않아 선이 두꺼워지거나 약해지거나 왜곡됩니다.
CSTech 3D 마커:소프트웨어는 초점 거리를 실시간으로 변경하기 위해 앞뒤로 빠르게 움직이는 동적 렌즈를 제어합니다.- 이를 통해 레이저는 점 크기를 완벽하게 초점을 맞추고 둥글게 유지하면서 경사면을 "등반"하거나 실린더 주위를 "감쌀" 수 있습니다.
Q: 기계는 가파른 곡선 각도를 어떻게 처리합니까?
A: 그것은3축 갈보 시스템.
X 및 Y 미러 대신에 우리 기계에는 Z-축 선형 모터가 추가되었습니다. 마킹하기 전에 3D 모델(STL)을 가져오거나 소프트웨어에서 곡선을 정의합니다. 그런 다음 시스템은 모든 좌표에 대한 Z-깊이를 계산합니다.
능력:최대 표면 높이 차이에 대해 균일한 초점을 유지할 수 있습니다.±40mm(렌즈 구성에 따라) QR 코드나 로고가 곡선 위로 늘어나지 않도록 하세요.
Q:레이저 마킹은 정말 영구적인가요?
답: 그렇습니다. 표면 위에 인쇄하는 잉크 인쇄와 달리 파이버 레이저 마킹은영구적인 물리적 변화.
표면 마킹의 경우:이는 용매, UV 노출 및 열을 견딜 수 있는 산화층 또는 약간의 제거를 생성합니다.
깊은 조각의 경우:물질을 특정 깊이(예: 0.3mm)까지 물리적으로 제거합니다. 이 표시는 부품이 나중에 샌드블래스트 처리되거나 광택 처리되거나 심한 마찰(자동차 부품 및 도구에서 흔히 발생)을 받는 경우에도 계속 표시됩니다.
Q: 3D 조각 프로세스는 얼마나 빨리 진행되나요?
A: 속도는 귀하의 환경에 따라 크게 달라집니다.깊이 요구 사항.
표면 마킹:매우 빠릅니다(최대 7000mm/s). 커브드 마우스의 일련번호는 1초도 채 걸리지 않습니다.
깊은 구호 조각:이는{0}}레이어별-레이어 제거 프로세스입니다. 예를 들어, 강철에 1mm 깊이의 동전 다이를 조각하는 데는 전력에 따라 10~30분이 걸릴 수 있습니다(이 경우 60W/100W가 권장됨). 그러나 일단 설정되면 프로세스는 다음과 같습니다.완전 자동화 및 무인, 귀하의 노동력을 해방시킵니다.
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